Technicien/ne en traitement des matériaux

Niveau d'études
Niveau 5 (BTS, DUT) - Bac +2 : Savoirs étendus, spécialisés, factuels et théoriques

Synonymes métiers
Données non disponibles

Potentiel d'embauche

Dans l'industrie, certains matériaux (métal, plastique, verre, céramique...) doivent subir des traitements pour être plus résistants, plus souples etc. Le technicien en traitement des matériaux contrôle ces opérations de traitement chimique, mécanique ou thermique.

Le technicien en traitement des matériaux participe à la conception du traitement qui rendra un matériau (métal, plastique, verre, céramique...) plus solide, plus performant. En laboratoire, il réalise des essais et seconde les ingénieurs en recherche et développement. En atelier de production, il veille alors au bon déroulement du cycle de traitement et anime une équipe d'opérateurs. Il dispose de compétences solides en chimie, physique et mécanique. Les postes de technicien sont essentiellement accessibles à bac + 2.

Activités

Participer à la conception

Le technicien en traitement des matériaux peut intervenir dès la phase de conception du traitement qui rendra un matériau plus solide, plus performant... Il seconde alors les ingénieurs en recherche et développement au sein d'un laboratoire. Il réalise des essais, analyse le cahier des charges établi pour un nouveau traitement et peut proposer des modifications.

De traitement thermique ou de surface

Utilisé pour fabriquer les objets quotidiens (bouteille, emballage, vitrage etc.) le traitement peut être thermique (par chauffage), pour offrir une meilleure résistance aux chocs et à l'usure ; ou alors de surface à l'aide de produits chimiques, de peintures, pour lutter contre la corrosion ou donner un aspect précis au matériau (brillant, mat, creusé...).

Piloter, animer, contrôler

Le technicien peut aussi exercer à la production, dans une usine. Il veille alors au bon déroulement du cycle de traitement. Animateur d'îlot, il pilote le fonctionnement d'une ou de plusieurs unités. Il a un rôle de soutien technique auprès des équipes d'ouvriers. Il anime également les échanges avec les autres services de l'entreprise pour respecter les délais, les quantités et les coûts des pièces traitées. Il contrôle la qualité et participe à des actions de prévention, notamment en matière de sécurité.

Compétences

Socle de connaissances scientifiques

Le métier de technicien en traitement des matériaux demande de solides bases en chimie, en physique, en mécanique, et une bonne connaissance des propriétés des matériaux ainsi que des différents procédés de traitement. En effet, on n'applique pas le même produit sur une tôle de voiture, une aile d'avion ou un circuit imprimé ! De plus, certains produits manipulés sont dangereux... Il est donc impératif de bien savoir les identifier.

Sens de l'analyse

Il est également indispensable de savoir lire un plan ou un schéma, et d'être capable d'analyser un cahier des charges. Le technicien doit pouvoir aussi bien calculer une surface que rédiger une note... et s'adapter aux nouvelles technologies.

Un bon relationnel

Enfin, il faut aimer communiquer. En effet, le technicien en traitement des matériaux n'exerce pas seul et le sens du travail en équipe est indispensable. Le technicien est en relation avec d'autres services de l'entreprise. De plus, celui qui est chef d'équipe a nécessairement fait la preuve de cette aptitude pour pouvoir superviser le travail des opérateurs.

Conditions de travail

En équipe

En production, quelle que soit la taille de l'entreprise, le travail est souvent organisé en équipes intervenant en 3 × 8 heures. La production tournant en continu, la présence d'un technicien peut être requise en permanence. Ce dernier peut aussi être d'astreinte le week-end et être appelé à tout moment en cas de problème. La disponibilité est donc de rigueur.

Principalement dans les PME

Le technicien de traitement des matériaux peut être employé dans des entreprises spécialisées en traitement des matériaux, généralement des PME (petites et moyennes entreprises), mais aussi dans les ateliers de traitement intégrés aux usines des secteurs de l'automobile, de l'aéronautique, de l'électroménager... Il peut aussi exercer dans des laboratoires de recherche, de contrôle et d'expertise.

En toute prudence

Les risques liés à l'application de traitements spécifiques sont réels dans ce secteur. Dans certains cas, les pièces sont plongées dans des bains de décapage à l'acide. Il est donc impératif de respecter les règles de sécurité pour éviter les brûlures et autres accidents graves. Lorsqu'il supervise le travail des opérateurs à l'atelier, le technicien doit être équipé d'une tenue de protection.

Vie professionnelle

Un domaine florissant

Le traitement de surface se porte bien. Les progrès de la recherche et l'exigence de qualité des entreprises ont engendré un boom spectaculaire du secteur. Toutes les entreprises cherchent désormais à optimiser les produits dès leur conception. Les besoins sont importants dans le travail des métaux, les industries mécaniques (fabrication de machines), l'automobile, l'aéronautique, l'équipement ménager, l'ameublement et le matériel de bureau, l'optique-lunetterie, le ferroviaire, le médical ou encore la mécanique de précision... car le traitement des matériaux concerne quasiment tous les secteurs industriels.

Besoin de spécialistes

Les entreprises recherchent des techniciens formés, capables de rendre leurs produits plus performants. Elles recrutent de jeunes diplômés rompus aux nouvelles technologies afin de gagner des marchés. Selon l'Union des industries de traitements de surfaces, 60 % des entreprises spécialisées recherchent du personnel. De plus, les emplois se trouvent répartis partout en France.

Évolution possible

Avec l'expérience, un technicien d'atelier peut devenir responsable de production. Il peut également exercer des fonctions de technico-commercial et travailler à la commercialisation de produits chimiques utilisés dans les opérations de traitement.